折叠膜布设备 与 装盒机 协同工作
Writer:翼尚科技 Time:2025-06-21
折叠膜布设备与装盒机的协同工作需通过精准的工序衔接、参数匹配及智能控制实现,以下是关键协同技术要点:
一、协同工作流程
膜布折叠阶段
- 折叠设备通过伺服系统驱动折臂,完成膜布的高速精准折叠(误差≤±1mm),并自动堆叠输出
- 配备光电检测装置,实时监控膜布堆叠高度与平整度,触发装盒机启动信号
过渡输送设计
- 折叠后膜布经传送带进入装盒机进料槽,采用阶梯式缓冲机构调节流速,匹配装盒节奏
- 输送带表面覆盖食品级硅胶,避免膜布摩擦损伤,倾斜角度≤15°防止堆叠坍塌
装盒封装联动
- 装盒机同步执行开盒→膜布/说明书填充→折舌封盒(粘胶或插舌式)
二、核心协同技术
速度匹配参数
设备 | 典型速度 | 适配要求 |
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膜布折叠设备 | 80-120片/分钟 | 装盒机需按“单盒膜布数量”折算速率 |
装盒机 | 45-60盒/分钟 | 需支持±10%调速范围 |
空间与机械协同
- 高度差控制:折叠机出料口与装盒机进料口水平高度差≤5cm,采用下滑导轨减少落差冲击
- 定位机构:装盒机推杆配备柔性夹具,自适应膜布厚度(0.5-3mm),避免挤压变形
智能控制系统
- PLC数据互通:折叠机完成信号触发装盒机工位动作,故障时同步停机
- 动态补偿机制:折叠机实时反馈堆叠厚度数据,装盒机自动调整纸盒撑开力度